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振動給料機在生產線中的選配注意事項

       振動給料機的工況一般較為惡劣,在用戶選配機型時應根據實際情況進行考慮,從上下流程設備的配置情況等方面綜合分析,才能更好滿足使用條件,以保證設備運行過程中平穩、有效工作,降低設備故障率延長使用壽命。考慮到生產的不均衡性,給料機的給料能力應大于生產線設計生產能力,這是用戶在選配機型時要注意的事項之一,這里我們著重進行分析。

       在給生產線上搭配振動給料機時,其給料能力的計算是一個重要環節,主要依據上一流程設備的處理量進行計算,如在一般企業生產中要經歷粉碎、篩選等環節,粉碎后的出料物一般要經過一個料倉進行存儲,起到一定的緩沖作用,再通過振動給料機均勻喂送給礦用振動篩進行篩選,一方面降低物料對篩面的沖擊力,延長篩網的使用壽命,另外一方面提高篩分效率和篩選精細度,而給料機的給料能力一般以大于粉碎設備的出料量的20%左右為宜,盡量配置調速電機且電機功率同樣留有余量,以滿足滿負荷生產時的喂料量要求,降低設備損耗。

       另外一點是振動給料機的類型選配,在普通類型物料生產時通常以敞開式結構設計,在一些特殊類型(有毒、易揮發)物料喂送時,多采用密閉結構以保證人員和設備安全。除此之外,設備的安裝角度、激振角等方面都要求用戶在選配時需要注意。激振角的大小一般根據輸送速度、槽體磨損和物料破碎程度的要求等因素來選擇,可以從最大輸送速度出發來確定最佳激振角,但實際上影響輸送速度的因素很多,電機振動給料機的激振力一般在25—35°左右。安裝角度是指槽體與水平面之間的夾角,其影響物料的輸送速度,槽體向下安裝時,輸送速度顯著提高,但安裝角度值不宜過大,因為其不僅加劇物料對槽體的磨損,同時也受物料自然休止角的限制,一般不超過10—15°。用戶在選配振動給料機時要根據實際使用環節和生產要求等方面的限制進行選擇,如在礦業生產環節中一般以激振器結構設計機型居多,以滿足大處理量、惡劣生產環境等方面的使用要求,而在工廠等生產環節中以振動電機為激振器的方式為主,以滿足噪音低、密閉方式物料生產的使用要求。

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