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振動磨機軸承故障頻繁因素分析

[ 時間:2014-04-10 點擊:1139 ]

       振動磨機是工礦企業生產流程中重要的磨粉設備,利用研磨介質在筒內在高頻振動對物料進行沖擊、摩擦、剪切、擠壓等作用而使物料細碎成粉,具有效率高、能耗低、粒度范圍集中等特點,在多個精細物料制粉行業都能廣泛應用,因此如何對設備進行調整是影響設備磨粉性能的重要因素。

       振動磨機可以用于物料的干法、濕法、連續和間歇粉磨工作,還可以對低溫、有毒粉體實現封閉粉磨,一般在磨粉作業后還設置旋振篩對物料按粒度大小進行精細分級、篩選。但由于本類機型采用主軸帶動偏心塊旋轉產生較大激振力,所以在運行過程中軸承發熱量極大,因此在磨粉作業中多采用循環水將主軸發出的熱量帶走,以達到保護軸承實現連續生產作業的目的。但由于用戶在實際生產過程中要根據生產需要對產量、磨粉細度等方面進行調整,就需要對振動磨機的振動頻率、激振力等方面進行調整,而不注意循環水流速、流量大小的調整,導致軸承在運轉過程中發熱量過大而燒毀,工作頻率越高,振幅越大,產能越高,但設備機構內的應力也明顯增加,所以軸承、螺桿等一些機械部件的使用壽命也會大大降低,增加了設備的故障率,這是用戶使用過程需要注意的方面之一。

       另外一個導致振動磨機軸承故障頻繁的重要原因是缺乏保養和潤滑。設備在運行過程中雖然采用封閉式結構設計,所有的磨粉作業都是在筒體內部進行,磨粉時無揚塵情況出現,但其只是生產環節中的一個節點,如磨粉作業后還需要經過旋振篩進行粒度分級等,不可避免會出現物料粉塵過大的情況,使得粉塵進入振動磨機機體內部,造成潤滑油粘度過大,進而降低軸承的使用壽命、故障頻繁。所以保持干凈的生產環境是保證設備具有良好運行狀態的重要因素,另外定期對振動磨機進行保養維護也是降低設備故障率的重要工作。

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