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不同使用條件下旋振篩角度調整及區別

[ 時間:2014-07-01 點擊:1590 ]

       在原料篩分環節中旋振篩是一種通用型設備之一,所以其調整是否正常是很重要的內容,但在不同的行業、使用目的、使用條件等因素影響下,旋振篩偏心塊角度的調整是有一定的依據,如漿液過濾時和粉體粒度分級時的角度就截然不同,這里我們就一般情形下的調整進行講解,幫助用戶合理掌握相應的調整技巧。

       從用途方面進行區分,一般用于粉體類原料分級篩選時,旋振篩的偏心塊角度在出廠時就調整在70—80°范圍內,此時原料粉體在篩面上的運行速度較慢,篩分時間較長,原料顆粒在篩面上的運動路線最長,有利于小顆粒原料透篩,適用于原料的精細篩選。用于漿液類原料的過濾時,偏心塊角度一般在45°左右,此時漿液在機體內存有一定量,便于雜質等迅速過濾出來,漿液迅速透篩。

       從使用目的方面進行區分,主要分為粗略篩分和精細篩分。粗略篩分時則要求篩粉機的產量較高,多適用于粉體中含有大顆粒或雜質較少的情況下,在企業生產流程中多用于保證產品質量而進行二次篩選,以起到保險作用,所以產量相對較高,此時旋振篩的偏心塊角度一般也在30°左右范圍內,但在篩分精度要求比高但產量要求較大的情況下,其偏心塊角度可在0--30°左右。在普通情況下精細篩選時,偏心塊的角度在70—80°之間,這時就要求原料的入料量不高,篩面上的料層厚度較小,便于原料顆粒在篩面上翻轉、跳躍,以提高篩粉產量。在用于粗略篩選時,對篩選的精度要求不高,但產量要求能夠滿足用戶生產要求,此時旋振篩偏心塊一般在30°左右,下料速度較快,產量較高。但這個偏心塊的角度也不是一成不變,需要根據不同原料的類型及特性進行具體調節、試驗,原料的種類繁多,所以最保險的辦法是進行篩分試驗,根據生產環節的投料量進行設定,然后設定設備運行實現,計算單位時間內旋振篩所內達到的處理量,進而推算出每天能達到的處理量,根據這個數據對篩粉機進行調整,偏心塊角度越小,機體的振動頻率越高,原料在篩面上的運動路徑越短,相對產量就越大。

       在對于一些有粘性類原料粉體篩選時,偏心塊的角度相對要小,選取范圍一般在60°左右,此時旋振篩的激振力較大,彈跳球在設備運行過程中不斷撞擊篩面的頻率較高,這樣可以有效降低粘性原料的吸附性,防止原料粘在篩網上造成篩網堵塞。對于易于篩選的原料可將篩機的偏心塊角度適當調大,便于實現原料的精細篩選。另外旋振篩的投料量也是影響偏心塊角度大小的因素之一,投料量過大則需要減小偏心塊角度,加大設備的分級處理能力,使得篩面上原料料層厚度在一定范圍內,保證原料篩選精度。

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