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料倉振動料斗的設計技術要求分析及選用類型講解

[ 時間:2014-08-07 點擊:1006 ]

       在原料粉體生產流程中很多企業要經由料倉存儲這個程序,但過多的粉料在料倉中由于受到多種因素影響,容易形成結團、板結而導致原料從料倉進入下一道工序時出現下料不暢情況,影響生產流程的順利進行,因此需要在料倉的出料口部位加裝振動料斗以實現料流的破拱、助流,從而使得結塊的原料還原成粉狀不影響生產順利進行,因此振動料斗的設計就成為關系著企業生產流程順利進行的一個關鍵環節。

       隨著技術的不斷進步振動料斗的類型也逐漸增多,選用根據生產要求選用合適的類型也是其中重要的內容之一,根據電機安裝個數可以分為平旋型和渦旋型兩種基本形式,平旋型是在料斗的側面按照一臺振動電機作為激振器,偏心軸平行于斗體軸線,偏心回旋運動驅動料斗做水平扭振,產生激振力hi現破拱以及物料助流效果,原料粉體在料斗內呈現平面回旋運動。渦旋型振動料斗是在斗體上對稱按照兩臺振動電機,軸相互垂直,兩臺振動電機反向回旋時產生合成運動使得料斗呈螺旋線運動,使得原料活化并產生上下和圓周方向運動。一般而言,平旋型結構簡單,下料均勻,對原料特性的適應性強,而渦旋型振動料斗運行時對于結團、板結后的塊狀粉料的破碎能力較強,產生的激振力較大,可以有效傳遞到料倉內,使得料倉內的原料快速下沉到料斗內,從排料口排出,助流能力較好。

       振動料斗的選用類型一般是根據原料特性以及要求的排料能力來選擇,對于易結塊、磨琢性、粘性、吸濕性較大的原料粉體或顆粒多采用渦旋型,有助于實現結團原料的粉碎還原以及料流的穩定。對于流動性較好、輕微結團類原料可采用平旋型結構設計,有助于降低設備運行及采購成本,同時也能實現較好的破拱、助流能力。振動料斗的直徑越大,所配備的振動電機功率越大,破拱能力越強,下料量也越大。在企業生產中對于此類易結團原料的料倉除了要加裝相應的破拱、助流裝置,同時也會在料斗的下一流程中設置直線振動篩以確保原料顆粒的均勻性,防止結團原料進入生產工藝中。振動料斗的選用技術參數與料倉的容量、下料量、原料粒度大小及性質有很大關系。一般而言料斗的直徑要直接承接料倉的排料口,所以料斗的入料口大小與排料口大小基本一致,并且直接用螺栓緊固在料倉排料口部位,便于激振力在料倉上的傳遞,同時防止原料泄漏。下料量大小就要求振動電機能夠方便進行調整。

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